Grundlagen des Brotbackens

1. Inhaltsstoffe
1.1. Getreide/Mehl
Mehl ist der wichtigste Rohstoff beim Brotbacken
und Mehl ist nicht gleich Mehl. Auch Mehle der
gleichen Mehltype unterscheiden sich in ihrem
Backverhalten beträchtlich. Menge und Güte der kleberbildenden Eiweiße (Gluten), Enzymaktivität, Wassergehalt, Stärkekornbeschädigungen
etc. variieren je nach Hersteller (Mühle) und Anbaubedingungen des Getreides, wie Acker-
bodenqualität, Nährstoffversorgung und Witterung.
Hieraus entstehen Unterschiede in der Wasseraufnahmefähigkeit, des Quell-, Knet- und Gärverhaltens
und schließlich des Backverhaltens der Mehle.
Dies macht exakte Rezepturangaben - wie beispielsweise Wassermenge, Knetzeiten, Teigruhe- und
Gärzeiten und Gärbedingungen der (Vor-)Teige, wie Temperatur und Luftfeuchte, die Teigknetung und
die Backbedingungen, wie Backofen und Verwendung eines Backsteines usw. - sehr schwierig.
Die Rezepte dienen daher der Orientierung und sind in den meisten Fällen auf die Gegebenheiten vor
Ort anzupassen.
Trotz allem ist Brotbacken keine Hexerei. Mit diesen Angaben und etwas Erfahrung ist es gut machbar,
sein eigenes, gutes Brot zu Backen.
Letztendlich ist und bleibt Brotbacken eine Anregung der Sinne, also Fühlen, Sehen, Schmecken, Riechen
und Hören wie die Kruste knackt oder das Brot beim Auskühlen leise knistert.
Die Typenzahl gibt an, wieviel Gramm Mineralstoffe in etwa (jede Mehltype hat eine Schwankungsbreite
für den Gehalt an Mineralstoffen) in 100 Kilogramm Mehl enthalten sind.
Da die Mineralstoffe im Getreidekorn überwiegend in dessen Randschichten (den Schalen) lokalisiert
sind, nimmt mit steigender Typenzahl auch der Anteil an Randbestandteilen zu. Das Mehl ist höher
ausgemahlen, es ist vollkornähnlicher.
Die Kohlenhydrate machen den Hauptanteil des Mehles aus und sind kein einheitlicher Stoff. Es
gibt u.a. lösliche Zuckerstoffe, Stärke, sowie Cellulose, Hemicellulose und Pentosane.
Malz-, Traubenzucker sowie Dextrine sind die löslichen Zuckerstoffe. Sie werden größtenteils von
der Backhefe vergoren und dienen somit als Hefenahrung. Restzucker dienen beim Backen der
Bräunung der Kruste.
Stärke ist für die Gebäckbildung der wichtigste Mehlbestandteil und macht mengenmäßig den
größten Anteil des Getreidekornes aus. Sie verkleistert beim Backen und lagert Wasser ein.
Hierdurch entsteht die Gebäckkrume.
Cellulose, Hemicellulose und Pentosane sind Bestandteile der Schalen des Getreidekorns.
Pentosane binden beim Teigmachen eine große Menge an Wasser. Deshalb sind bei schalenreichen
Mehlen (dunkle Mehle hoher Typenzahl) die zugegebenen Wassermengen größer. Bei der Wasser-
bindung quellen die Pentosane auf und bilden ein Gel. Dieses macht die Teige feucht und klebrig.
Cellulose und Hemicellulose sind wasserunlöslich und stören die Vernetzung des Glutens. Daher
führen schalenreiche Mehle zu einem kleinerem Volumen bei geringerer Lockerung.
Die Kohlenhydrate der Schalen geben beim Backen kaum Wasser ab. Deshalb besitzt Brot aus
schalenreichem Mehl eine feuchtere, klebrigere Krume und somit eine längere Frischhaltung.
Getreideerzeugnisse werden in verschiedenen Feinheitsgraden eingesetzt. Diese sind in der
Reihenfolge von grob nach fein: Ganzkorn, Schrot, Grieß, Dunst und Mehl. Sie unterscheiden
sich in der Korngrößenzusammensetzung.
Hier eine kleine Übersicht:
Weizenmehl Type 405 Auch Auszugsmehl genannt, hat einen hohen Stärkeanteil und ist ideal für Feingebäck, Kuchen,
Weißbrot und zum Kochen.
Weizenmehl Type 550 Unterscheidet sich kaum von Type 405, ist jedoch kräftiger im Geschmack. Eignet sich hervorragend
für Pizza, Brötchen, Weißbrot, Hefezopf und Plätzchen.
Weizenmehl Type 812 Ist ein helles Brotmehl für Halbweißbrot oder Zwiebelkuchen und Flammkuchen.
Weizenmehl Type 1050 Ein dunkles Brotmehl für Liebhaber deftiger Brote. Es kann gut mit Vollkornmehl kombiniert werden.
Mischmehl 700 Beinhaltet 80% helles Weizenmehl und 20% Roggenmehl (Type 1150) für ein aromatisches, deftiges
Bauernmischbrot.
Mischmehl 1000 Enthält 80% dunkles Weizenmehl und 20% Roggenmehl (Type 1150). Dieses Bauernbrot wird dunkler,
rustikaler, bleibt länger frisch und wird vor allem zum Backen von Sauerteigbroten verwendet.
Vollkornmehl Vollkornmehl besteht aus dem ganzen Getreidekorn, ist hoch ausgemahlen und sehr kräftig im
Geschmack. Da hier der wertvolle Keim und die ganzen Vitamine, Mineralstoffe und Ballaststoffe
noch enthalten sind, sollte es möglichst schnell aufgebraucht werden.
Weizendunst Das Spätzlemehl bzw. der Weizendunst ist ein doppelgriffiges Mehl, das auch zum Beimischen in
Hefe- und Kleingebäck geeignet ist. Es ist ein feinkörniges Mahlprodukt, das nach dem Mahlgrad
zwischen Mehl und Grieß liegt.
Sauerteig Sauerteig ist das älteste Triebmittel zum Brotbacken und wird hauptsächlich für das Backen von
Roggenbroten verwendet. Sauerteigbrote sind würziger, schmackhafter und bleiben länger frisch,
weil das enthaltene Eiweiß durch Sauerteig besser aufgeschlossen wird.
Andere, “alte Sorten” wie zum Beispiel
Dinkel
Das wohl bekannteste Urkorn ist der Dinkel (Triticum spelta), auch Spelt (engl.) oder Schwabenkorn
genannt. Teige aus reinen Dinkelsorten haben im Vergleich zum modernen Weichweizen weniger
Festigkeit und sind dadurch etwas weicher und klebriger.
Dinkelteig ist etwas weniger dehnbar und sollten nicht überknetet werden. Die letzte Ruhe- und
Reifephase vor dem Backen (Stückgare) sollte bei Dinkelgebäck nicht allzu lange sein, 30 Minuten
reichen da oft schon aus.
Einkorn
Das Urkorn Einkorn (Triticum monococcum) war früher eine wichtige Getreidepflanze. Einkorn
enthält viel Kleber, besitzt aber eher mäßige Backeigenschaften und der Teig ist deshalb nicht
so elastisch. Teige aus reinem Einkorn brauchen nur ungefähr 30 % Wasseranteil bezogen auf
die Mehlmenge und sind kühl geführt etwas besser im Umgang.
Emmer
Emmer (Triticum dicoccon) ist vermutlich aus einer Kreuzung von Einkorn mit einer anderen
Grasart hervorgegangen. Obwohl Emmer ähnlich wie Einkorn weniger gute Kleberqualitäten
besitzt als der Weichweizens, zeigt er recht gute Backeigenschaften. Aber auch Emmerteige
sollten gut vorquellen, etwas kürzer geknetet und etwas längerer Teigruhe haben.
1.2. Gluten/Klebereiweiß
1.2 Gluten / Klebereiweiß
Gluten ist ein Getreideeiweiß. Es ist dafür verantwortlich, dass Weizen backfähig ist. Gluten
bindet bei der Teigbereitung Wasser und bildet ein dreidimensionales Netzwerk aus. Es besitzt
viskoelastische Eigenschaften, d.h. es besitzt sowohl plastische, als auch elastische Eigenschaften.
Somit ist es in der Lage, die von der Backhefe gebildeten Gärgase (Kohlendioxid) zu halten. Es
ist für die Formgebung und Lockerung des Brotes verantwortlich.
Reines Weizengluten ist ein Produkt bei der Herstellung von Weizenstärke.
Ich setze Gluten vor allem bei roggenmehlbetonten Broten für eine bessere Lockerung und
Verstärkung des Ausbundes der Backwaren ein. Geschuldet ist das kleinere und kompaktere
Volumen meines Erachtens dem Fehlen von Hitze beim Backen im Haushaltsofen. Die meisten
Haushaltsöfen erreichen nur mit Mühe 250 °C, wenn überhaupt. Nur wenige ein Mehr darüber
hinaus. Erforderlich wären häufig 270 bis über 300 °C. Das Gluten dient also dem teilweisen
Ausgleich der fehlenden "Profi"-bedingungen. Gänzlich ersetzen kann es diese allerdings nicht.
Im Profibereich wird häufig bei bestimmten Produkten, wie beispielsweise Blätterteig von
vornherein glutenreicheres Mehl eingesetzt (oder zumindest als Beimischung), um gerade
bei „schweren“ Teigen (= fett- und/oder zuckerreich) mehr Volumen und eine bessere
Lockerung zu bekommen. Die Mühlen ermahlen solche Mehle aus kleberreichen und -starken
Getreidesorten.
Ähnliche Ergebnisse ließen sich also auch mit kleberreicheren, und/oder -stärkeren Weizen-
mehlen Zuhause in der Küche erzielen.
Da die Beschaffung für uns als Endkonsumenten jedoch nicht ganz einfach ist und ich mir
nicht für jede Brotsorte ein eigenes Mehl zulegen möchte (die unterschiedlichen Typen sind
ja schon einige Sorten), verwende ich manchmal reines Weizengluten. Gluten ist auch über
das
Internet gut zu beziehen, auch in Bio-Qualität.
Wer kein Gluten separat seinem Brot zufügen möchte, verzichtet einfach darauf. Gegebenenfalls
ist dann ein Anpassen der Wassermenge (etwas weniger) erforderlich. Das Volumen und die
Lockerung des Brotes wird etwas geringer ausfallen.
1.3. Traubenzucker (Glucose) / Zucker
(Trauben-) Zucker dient als Hefenahrung zur Bildung von Kohlendioxid und Ethanol. Backhefe
vergärt bevorzugt Glucose, also Traubenzucker. Glucose ist ein sogenannter Einfachzucker
(Monosaccharid). Somit kann der Traubenzucker direkt von der Hefe verstoffwechselt werden.
Haushaltszucker (Saccharose) hingegen ist ein sogenannter Doppelzucker (Disaccharid) und
besteht aus den Einfachzucker-Bausteinen Glucose und Fructose. Um hier an Nahrung zu
gelangen, muß der Haushaltszucker mit hefeeigenen Enzymen aufgespalten und der Stoff-
wechsel auf die Vergärung von Fructose umgestellt werden. Deshalb steht das Substrat der
Hefe erst verzögert zur Verfügung.
1.4. Speisesalz
Speisesalz festigt das Klebereiweißgerüst. Somit werden die Teige elastischer und widerstands-
fähiger, lassen sich gut verarbeiten und sorgen für ein gutes Gärverhalten (gute Gärtoleranz).
Darüber hinaus ist es das wichtigste Würzmittel für Brot und Brötchen.
Übliche Zugabemengen liegen zwischen 1,5 und 2,2 % bezogen auf Getreideerzeugnisse (Mehl,
Schrot,...). Speisesalz hemmt die Hefetätigkeit, die ansonsten „wild“ den gesamten zur Verfügung
stehenden Zucker vergären würde. Somit sorgt es dafür, daß noch genügend Zuckerstoffe im
Teig für die Gebäckbräunung übrig bleiben.
1.5. Speisefette
Fett - Speisefette (Speiseöl, Butter)
Speisefette verbessern in einer Zugabemenge von 1-3% bezogen auf Getreideerzeugnisse (Mehl)
die Dehnfähigkeit des Klebereiweißes, tragen so zu einem größeren Gebäckvolumen bei, ohne
die Hefe in ihrer Tätigkeit zu hemmen. Ab einer Menge von ca. 10%-15% wird diese gehemmt.
Ab einer Menge von 20% wirkt es sich nachteilig auf das Klebergerüst aus. Fettmengen zwischen
1 und 3% bewirken also eine feinere Porung, ein größeres Gebäckvolumen, eine verbesserte
Frischhaltung und tragen zum Geschmack der Backware bei, insbesondere wenn aromatische
Fette, wie Butter oder Olivenöl, verwendet werden.
1.6. Hefe - Backhefe
Backhefe ist ein biologisches Lockerungsmittel. Sie benötigt Nährstoffe (z.B. Zuckerstoffe),
Wasser und eine günstige Temperatur für die Verstoffwechselung. Die Stoffwechselwege der
Hefe sind die Atmung, also der Abbauweg, für den Sauerstoff benötigt wird, sowie die alkoholische
Gärung, der im Teig bedeutendere Weg ohne Sauerstoffbedarf. Hierbei spaltet die Hefe mittels
des Enzyms Zymase Zuckerstoffe in Kohlendioxid, Alkohol und aromabildende Stoffe (Aldehyde,
Glycerin, organische Säuren).
1.7. Malze
Malze werden aus gekeimten Getreide (Gerste, Weizen, Roggen) gewonnen. Bei der Keimung
werden getreideeigene Enzyme entwickelt und aktiviert, wie stärkeabbauende Enzyme (Amylasen),
eiweißabbauende Enzyme (Proteasen) und pentosanabbauende Enzyme (Pentosanasen). Als
Abbauprodukte der Stärke fallen Malz- und Traubenzucker sowie Dextrine an.
Angebotene Formen sind Malzmehl und Malzextrakt (trocken oder als Flüssigmalz), diese sind
enzymaktiv als auch -inaktiv zu erhalten.
Inaktive Malze werden vor allem für Geschmack, Geruch und Farbe von Backwaren eingesetzt.
Bei aktiven Malzen dienen Malz- und Traubenzucker der Backhefe als Nahrung. Die getreide-
eigenen Enzyme (vor allem Amylasen sind hier zu nennen) bleiben bis zum Backen des Teiglings
aktiv und sorgen so für Zuckernachschub für die Hefe.
Dextrine sind wasserlöslich und sorgen beim Backen für die Bräunung und geben dem Brot
einen gewissen Glanz, wenn das noch heiße Brot nach dem Backen mit Wasser abgestrichen wird.
Malze gelten als die ältesten und ursprünglichsten Backmittel. Sie sind natürlichen Ursprungs.
Auch Fette und Zucker gelten als Backmittel, da auch sie die Gebäckqualität verbessern,
schwankende Verarbeitungseigenschaften von Mehlen ausgleichen und/oder die Herstellung
von Backwaren erleichtern.
Chemisch gewonnene Emulgatoren, technisch gewonnene Enzyme und dergleichen lehne ich ab.
Wer keine Malzprodukte einsetzen möchte, läßt diese in den Rezepturen einfach weg.
Hier müssen dann kleine Abstriche in z.B. Gebäckvolumen, Farbe, Geschmack und Geruch in Kauf
genommen werden.
2. Vorstufen
Sauerteige
Mehl-Kochstücke
Quell- & Brühstücke
Vorteige,
2. Vorstufen
2.1 Sauerteige
Sauerteige sind Teige bei denen es um die gezielte Vermehrung (Züchtung) von Milchsäurebakterien und Hefen geht. Deren Stoffwechselprodukte sind Milchsäure, Essigsäure, Ethanol und Kohlendioxid und andere Aromen. Somit werden Geschmack,
Lockerung, Frischhaltung und andere Teig- und Gebäckeigenschaften beeinflusst.
Für die Führung von Sauerteig gibt es verschiedene Führungsmethoden. Es würde den hiesigen Rahmen überschreiten auf
sämtliche Sauerteigführungen einzugehen. Mit den in den Rezepten angegebenen Führungsbedingungen ist es möglich einen schmackhaften Sauerteig mit gutem Hefetrieb herzustellen, bei überschaubar großem Zeit- und Arbeitsaufwand.
Von großer Bedeutung ist, dass sich die Mikroorganismen (Milchsäurebakterien, Hefen) in einem aktivem Zustand befinden
oder reaktivierbar sind. Nach Zugabe von Getreideerzeugnissen und Wasser sind sie zur fortlaufenden Produktion oben
genannter Stoffwechselprodukte fähig. Neben den benötigten Nährstoffen sind die Führungs-bedingungen (Lagertemperatur, Zugußtemperatur, Art und Menge des Anstellgutes, Wassergehalt,...) und die regelmäßige Auffrischung mit sogenannten
Starterkulturen entscheidend. Als Starterkulturen kommen reife Sauerteige als auch vom Bäcker zugekaufte Sauerteige
in Frage.
Zur Versäuerung eignen sich grundsätzlich sämtliche stärkehaltigen Rohstoffe. Trockensauerteig verwende ich grundsätzlich
nicht, da er ausschließlich Säure liefert und keine weiteren Aromen und Hefen, zudem nicht zur Verquellung des zu verbackenen
Mehles beitragen. Hierdurch trägt er auch nicht zu einer verlängerten Frischhaltung des Brotes bei.
2.2. Mehl-Kochstücke
Die meisten Rezepte enthalten als Rezepturbestandteil ein Mehlkochstück. Es ist von besonderer Bedeutung für die Frischhaltung
der Brote. Deswegen lohnt es sich, diesem Vorteig, aufgrund nicht enthaltener Triebmittel auch Nullteig genannt, Aufmerksamkeit
zu schenken. Wiegen Sie bitte die im Rezept angegebene Menge zum Hauptteig ein! Sollte noch etwas Mehlkochstück übrig sein,
so verwendet es nicht für das eigentliche Brot.
Heben Sie es lieber für ein anderes Brot auf (bis ca. 2 Tage im Kühlschrank) oder entsorgen es. Ansonsten wird zuviel Wasser in
den Teig eingebracht, da beim Kochen des Mehlkochstückes weniger Wasser verdampft ist, als in den Versuchen zur Rezeptentwicklung.
Sollten Sie hingegen eine geringere Menge als die im Rezept angegebene an Mehlkochstück haben, heißt dies, dass beim Kochen
mehr Wasser als Wasserdampf verloren gegangen ist. Kocht noch etwas nach und lasst es auf Zimmertemperatur auskühlen.
Oder machen Sie gleich etwas mehr.
2.4 Quell- und Brühstücke
Ganze und gequetschte Körner, Schrote, aber auch Saaten, wie Sesam, Leinsamen und Sonnenblumenkerne müssen vor deren
Zugabe in Wasser quellen. Ansonsten wären sie zu hart beim Kauen des Brotes und andererseits würden sie der Brotkrume
Wasser entziehen, was zu Fehlern bei dieser führen würde.
Der Unterschied zwischen Quell- und Brühstück liegt in der Temperatur des zugegebenen Wassers und damit einhergehend in
der anschließenden Quellzeit.
Quellstücke werden mit kühlem Wasser (10-30 °C), Brühstücke mit heißem Wasser (70-100 °C) angesetzt.
2.3 Vorteige
Vorteige dienen dem Aroma und Geschmack, der Frischhaltung, sowie den Krumen- und Krusteneigenschaften, wie z.B. Rösche
und Bißfestigkeit von Broten. Sie werden aus Weizenmehlen, einschließlich deren "Verwandte", wie Dinkel, Einkorn, Emmer
hergestellt. Je nach den zu erzielenden Gebäckeigenschaften werden unterschiedliche Vorteige in unterschiedlichen Mengen
eingesetzt. Sie unterscheiden sich im Wassergehalt, in der Lagerdauer und in der Lagertemperatur.
3. Aufarbeitung
3.1. Teigknetung
3.1.1. Phasen der Teigknetung
Die Knetung des Teiges läßt sich in drei Phasen gliedern: Mischung, Teigbildung und Teigausbildung.
Sie laufen ohne deutliche Übergange ab. Beim Mischen werden die Zutaten gleichmäßig verteilt. Es kommt zu Lösungs-
und Quellungsvorgängen.
In der Phase der Teigbildung werden die kleberbildenden Eiweiße (Gluten) ausgebildet. Dabei werden die Eiweiße durch
das Kneten aneinandergepreßt und gedehnt. Der Kleber bildet ein Teiggerüst, indem er eine netzartige Struktur entwickelt.
Sonstige Zutaten und Mehlbestandteile lagern sich in die Struktur ein, gehen in Lösung (z.B. Salz, Zucker), quellen (z.B. Pentosane),
fangen an zu arbeiten (z.B. Hefe) oder werden mit Wasser benetzt (z.B. Stärke). Der Teig bekommt elastische Eigenschaften,
dessen Oberfläche noch feucht ist.
Bei der Teigentwicklung entwickelt sich das Klebereiweiß, quillt weiter auf und führt zum "Stand des Teiges". Hierdurch erhöht
sich die Reibung, der Teig erwärmt sich. Quellungsvorgänge werden weiter beschleunigt, durch Emulsionsbildung wird die
Fettverteilung im Teig begünstigt, was sich positiv auf die Dehnbarkeit des Klebers auswirkt. Dadurch können die von der Hefe
gebildeten Gärgase besser gehalten und feiner verteilt werden.
3.1.2. Dauer / Stärke der Knetung
Stark ausgeknetete Teige sind mit einem großen Sauerstoffeintrag verbunden. Sauerstoff ist ein Oxidationsmittel und greift
als solches Aromen und Farbstoffe an. Durch starken Sauerstoffeintrag werden daher Geschmack und Aussehen nachteilig
beeeinflußt.
Schwächer geknetete Teige unterliegen weniger der Oxidation. Gleichzeitig ist auch das Klebergerüst schwächer ausgebildet.
Um diesen Nachteil auszugleichen werden die Teigruhezeiten verlängert. Gleichzeitig wird während diesen durch das, teilweise
mehrfach wiederholte, Falten das Klebergerüst weiter ausgebildet. Zudem haben Quellungsvorgänge Zeit abzulaufen, wodurch
die Frischhaltung der gebackenen Brote verlängert wird.
Ein gewisser Sauerstoffeintrag ist wünschenwert, da dieser einen positiven Einfluss auf die Vernetzung der Klebereiweißstränge
hat und somit zu einer stärkeren Elastizität des Teiges führt, welche letzendlich wiederum zu einer besseren Verarbeitbarkeit,
Lockerung und einem größeren Volumen des Brotes führt.
3.1.3. Teigknetung Zuhause
Zuhause läßt sich der Teig entweder per Hand oder mit einer Küchenmaschine mit Knetwerkzeug kneten. Handrührgeräte sind
aufgrund mangelnder Motorleistung zum Kneten von Brotteigen in der Regel nicht geeignet.
Das Kneten von Hand ist für Brotbackstarter geeignet, die nicht über eine Küchenmaschine Zuhause verfügen und sich dem Thema
erst einmal nähern möchten, ohne sofort eine größere Investition tätigen zu müssen. Es ist aber auch für diejenigen geeignet, die
Spaß und Freude am handwerklichen Gestalten haben und / oder Entspannung bei einer handwerklichen Tätigkeit finden können
und möchten.
Persönlich benutze ich zum Kneten überwiegend meine Hände und gegebenenfalls eine Knetmaschine der Firma Bosch (MUMM)
mit zwei Geschwindigkeiten, also mit Langsam- und Schnellgang.
Aber auch mit anderen Haushaltsmaschinen, "Thermomix-Geräten" (als Knetmaschine eingesetzt), als auch per Hand lassen sich
die Teige kneten (je roggenreicher, desto schwerer). Lediglich die Knetzeiten müssen angepaßt werden.
3.2. Wirken
Ziel: Mit Wirken ist das Formen des Teiges durch Rundmachen (Rundwirken) oder Langmachen (Langwirken) gemeint. Hierdurch
werden Anzahl und Größe der Poren im Teig bestimmt. Das während des späteren Verlaufes gebildete Kohlendioxid wandert
überwiegend in diesen zum jetzigen Zeitpunkt gebildeten Poren hinein. Somit haben die Poren Einfluß auf die spätere Krumenstruktur.
Es sollten möglichst viele und kleine Poren entstehen.
Angestrebt wird eine gewisse Oberflächenspannung, die eine glatte Oberfläche zum Ziel hat. Hierdurch erhält der Teig ein gutes Gashaltevermögen und Gärtoleranz. Hierdurch werden die spätere Oberfläche, Form und das Volumen des Brotes beeinflusst.
Auch der Wirkschluß (oben oder unten) hat einen Einfluss auf die Form und den Ausbund des fertigen Brotes.
Bei Brötchen ist zwischen dem Rundwirken und der Weiterformung eine Zwischengare, also eine Ruhezeit zur Entspannung und
leichten Auflockerung, einhalten.
4. Gären (Stückgare)
4.1. Stückgare
4.1.1. Ziel
Die Stückgare ist die Gärzeit der Teiglinge nach dessen Aufarbeitung bis zum Beginn des Backens.
Ziel ist eine gute Lockerung des Teiglings.
Reifungsvorgänge im Teig, wie Teigverquellung, enzymatische Abbauprozesse und Vergärungstätigkeit der Hefe laufen weiter.
Der Kohlendioxidgehalt nimmt zu, die Teigporen vergrößern sich, die Porenwände werden dünner und der Gehalt an Aromen steigt.
4.1.2. Gärklima
Für eine fehlerfreie Stückgare ist ein Austrocknen der Teiglingsoberfläche zu verhindern!
Ein gutes Gärklima für die Stückgare liegt bei ca. 24-30 °C und 70 % relative Feuchte.
Die Stückgare wird beendet, wenn die Gärlinge (= die auf Gare gestellten Teiglinge) die gewünschte Gärreife, also die Ofenreife, erreicht haben.
Ein deutliches Unter- oder Überschreiten der Gärreife führt zu Gebäckfehlern.
4.1.3. Stückgare (Gären) Zuhause
Zuhause verwende ich zum Gären eine Isobox. Einige Minuten vor dem Teigling, der sich im Gärkörbchen oder in einer Kastenform befindet, gebe ich eine PET-Flasche mit warmem Wasser (ca. 35-40°C) hinein und schließe den Deckel. Nach Hineingabe des Teiglings decke ich diesen mit einem sauberen Küchentuch ab und gebe hierauf einen PE-Beutel. Anschließend verschließe ich die Box. Zur Kontrolle des Gärklimas gebe ich ein Thermometer hinein. Um die Temperatur nicht zu sehr ansteigen zu lassen nehme ich die PET-Flasche mit Wasser bei Bedarf nach einiger Zeit wieder heraus.
Der ausgeschaltete Ofen (eventuel mit eingeschalteter Lampe im Winter = erzeugt in der Regel genug Abwärme) tut es natürlich auch, wenn Sie dabei der Hausfrau nicht allzusehr in die Quere kommen.
4.2. Teigreife
Nach dem Kneten ist die Teigbildung noch nicht als abgeschlossen zu betrachten. Zur weiteren Quellung und zur Entspannung ist eine Teigreife notwendig. Dies kann üblicherweise im Knetkessel oder in einer leicht beölten Teigwanne folgen. Wichtig ist dabei das der Teig während dieser Zeit zugedeckt wird. Die Abdeckung erfolgt entweder mit einem Tuch oder mit einer Plastikfolie. Durch das Abdecken wird ein Auskühlen und Abtrocknen der Oberfläche verhindert.
Dieser Vorgang wird oft als Teigruhe bezeichnet, jedoch ruht der Teig während dieser Zeit nicht “er reift”. Sichtbar wird die Teigreife in der Volumenszunahme, die durch die Gärtätigkeit der Hefe hervorgerufen wird.
Der eigentliche Grund der Teigreife liegt aber in der Nachquellung der Mehlinhaltsstoffe und in der notwendigen Entspannung des Klebers. Die Entspannung ist insbesondere erforderlich, um eine leichtere Teigteilund und Formung zu ermöglichen.
Die Dauer der Teigruhe hängt von folgenden Faktoren ab:
- dem Schalenanteil: Je höher und gröber der Schalenanteil im Teig, desto länger dauert die Verquellung
- der Mehlmischung: Die Dauer der Teigruhe steigt mit zunehmenden Weizenanteil im Teig
- der Führung: Direkt geführte Brotteige benötigen für die Quellung und Lockerung eine Teigruhe von durchschnittlich 20-40 Minuten.
Indirekt geführte Brotteige (Sauerteigbrote) brauchen nur eine kurze Teigruhe von 15 Minuten, da bereits 40% der Mehlbestandteile bereits verquollen sind und sich aufgrund der langen Teigführung schon ausreichend Lockerungsgase und Aromastoffe entwickelt haben.
4.2.2. Bestimmung der Teigreife
Die Reifezustände lassen sich nach “jung”,”reif” und “überreif” bezeichnen. Die nachfolgende Übersicht beschreibt die verschiedenen Reifezustände und deren Auswirkung.
“Junge Teige”
- Teigeigenschaften: feuchte Oberfläche, klebend und wenig gelockert
- Gebäcksqualität: kleines Volumen, schmaler Ausbund, grobe ungleichmäßige Porung und eine fleckige Kruste
“Reifer Teig”
- Teigeigenschaften:trockene, wollige Oberfläche und ein guter Stand
- Gebäcksqualität: großes Volumen, zarte Porung und ein aromatischer Geschmack
“Überreifer Teig”
- Teigeigenschaften: sehr trockene, aufgeplatzte Oberfläche und eine langsame Volumenszunahme
- Gebäckqualität: verschorfte Kruste, dichte strohige Krume und ein fader Geschmack
Die Teigreife kann verkürzt werden durch:
- hohe Teigtemperaturen
- intensives kneten
- Erhöhung der Hefemenge
- größere Teigmenge
Die Teigreife kann verzögert werden durch:
- niedriege Teigtemperatur
- langsames kneten
- niedrige Hefemengen
- weiche Teige
- Zugabe von Zucker
- Zugabe von Magermilchpulver
4.3. Aufziehen des Teiges (Stretch and fold)
Während der langen Teigreife über eine Stunde sollten die Weizenteige ein- oder mehrmals aufgezogen werden. Mit dem
Aufziehen wird das gebildete CO2 ausgetrieben und zugleich etwas Luft in den Teig eingearbeitet. Mit dem Aufziehen wird
auch eine Verbesserung des Teigstandes erreicht.
5. Dekorschnitt
5.1. Ziel des Dekorschnitts / Ausbund
Gärlinge werden nach dem Absetzen auf den Ofenschieber vor dem Backen auf ihrer Teigoberfläche eingeschnitten.
Grund dafür ist die Volumenzunahme des Teiglings in den ersten Minuten des Backens. Diese Volumenzunahme beim
Backen nennt man Ofentrieb. Durch den Ofentrieb wird die Teiglingshaut gedehnt, diese ist zu Beginn elastisch, verfestigt
sich jedoch rasch. Bei weiterer Volumenzunahme kommt es zur Rissbildung auf der Teiglingsoberfläche. Um diese Riss-
bildung zu steuern, wird die Teigoberfläche vor dem Backen eingeschnitten. Die gewünschte Rissbildung an den
eingeschnittenen Stellen der Gebäckoberfläche nennt man Ausbund.
5.2. Wirkungen des Dekorschnitts
Durch das Einschneiden der Oberfläche entspannt sich der Teigling, das Brotvolumen ist vergrößert. Das Brot bekommt
sein typisches Aussehen, welches zur Kennzeichnung der Brotsorte dient. Zudem erhöht sich der Krustenanteil, wodurch
durch die vermehrt gebildeten Röststoffe beim Backen ein intensiveres Aroma gebildet werden kann.
5.3. Schnittführungen
Je knapper der Garzustand des Teiglings, um so tiefer muss der Dekorschnitt sein. Gleiches gilt für nur wenige Einschnitte.
Gebäcke ohne Ausbund werden hochgariger gebacken, um eine unerwünschte Rissbildung zu vermeiden. Die Schnittführungen
an sich hängen von den Wünschen des Hobbybäckers ab.
Bei freigeschobenen Langbroten ergeben parallel zur Längsachse des Teiglings geführte Dekorschnitte flache, dafür breitere
Brote. Dagegen verhelfen quer zur Längsachse gesetzte Dekorschnitte dem Brot zu einem rundgezogenen-ovalen Aussehen.
Bei runden Broten ergeben Dekorschnitte an allen Seiten des Teiglings auch ein rundes Brot. Parallel gesetzte Schnitte führen
eher zu einem ovalen Aussehen. Typisch für Kastenweißbrote z.B. ist ein tiefer Längsschnitt in der Mitte der Oberfläche.
Baguette werden mit drei bis vier langgezogenen, geschwungenen Dekorschnitten versehen. Hierbei wird die Klinge schräg
geführt, um ein besseres Aufreißen beim Backen herbeizuführen und somit für einen höheren Krustenanteil zu sorgen.
Am besten eignen sich scharfe Messer mit Wellenschliff oder, bei Baguette beispielsweise, Rasierklingen.
6. Befeuchtung
Brote ohne Dekor oder Bemehlung auf der Oberfläche werden häufig direkt vor dem Backen mit Wasser befeuchetet, entweder
mit einem Pinsel abgestrichen oder besprüht. Hierdurch bleibt die Teighaut nach dem Beginn des Backens elastisch, was
unerwünschtes Reissen vermeidet. Zudem ergeben sich so stärker gebräunte Krusten mit besserem Glanz.
Rustikale Brote, bei denen eine wilde Rissbildung oder eine mehlige Obefläche erwünscht sind, werden nicht befeuchtet.
7. Backen
Das Backen hat die Aufgabe, den Teigling in ein bekömmliches, wohlschmeckendes Brot und Gebäck zu verwandeln.
Am Ende des Backens sollten je nach Gebäckstyp folgende Kriterien erfüllt sein:
- Kruste sollte zart, knusprig und rösch sein
- Krustenfarbe goldgelb bis kräftig dunkel
- Krume dehnbar und elastisch
- Porung satt bis grobporig
- Volumen gedrungen bis voluminös
Das Vorbereiten der Brote auf den Backprozess hat einen wesentlichen Einfluss auf das Endprodukt. Das Brot wird auf eine
Backschaufel abgesetzt, geschnitten, gestupft, bestreut, bestrichen, bestaubt und nachgeformt. Mitentscheidend sind zusätzlich
die Stückgare, die Teigstruktur, die Teigoberfläche sowie die Backatmosphäre.
Die Backtemperaturen werden in vier Temperaturbereiche gegliedert:
- 260-240°C heiss
- 240-220°C warm
- 220-205°C mittelwarm
- 205-185°C mild
Die bestimmung der Backtemperatur sowie der Backzeit ist abhängig von der Rezeptur, der Teigausbeute, des Teiglingsgewichts
und der Formgebung. Eine exakte Temperaturangabe gibt es in meinem Blog nicht, weil die Temperatur je nach Ofentyp variiert.
Leider stimmen in sehr vielen Haushaltsbackrohren die angegebenen Temperaturen nicht. Abweichungen bis zu dreißig Grad
sind durchaus üblich. Daher empfehle ich, ein hitzebeständiges Thermometer zu kaufen, dieses im Backrohr zu montieren.
Damit können sie die Temperaturen ständig kontrollieren.
Schneiden der Teiglinge:
Viele Brotsorten werden vor dem Backen an der Oberseite mit Schnitte versehen. Der Sinn liegt darin, dass der sich entwickelnde Überdruck im Teigling während des Backens gezielt abgeleitet werden soll. Man könnte auch sagen, die Schnitte übernehmen die
Funktion eines Sollbruchstelle.
Weizenteige werden bei 3/4Gare geschnitten und direkt danach abgebacken. Vollgarig geschnittene Brote ergeben nach dem
Schneiden einen wenig ansprechenden Ausbund, weil die Volumenszunahme beim Backen geringer ist. Zum Schneiden der
Brote sollten nur scharfe Messer verwendet werden, aber auch Rasierklingen werden in der Praxis sehr gerne verwendet.
Dampf/Schwaden:
Die meisten Brote erfordern eine ausreichende feuchte Backatmosphäre für einen optimalen Ofentrieb. Die in die Backkammer
zugeführte Wasserdampfmenge wandert sofort an die kühlste Zone, an die Teigoberfläche. Durch die Abkühlung bildet sich Kondenswasser, dadurch bleibt die Teigoberfläche dehnbar und kann dem Druck der Gärgase nachgeben. Der überschüssige
Dampf ist nach dem aufziehen der Brote abzulassen, damit eine gut ausgebackene, rösche Kruste gesichert.
Vorteile des Schwadens:
- besserer Glanz des Brotes
- schöneres Aussehen
- das Volumen wird größer
- die Brotkruste kann nicht austrocknen, denn durch die Entwicklung der Gärgase wird das Brot gehoben
Backdauer:
Durchschnittliche Backdauer von frei geschobenen Roggen-, Roggenmisch-, und Weizenmischbroten:
- 1000 gr. Weizenmischbrote Backzeit, ca.: 45-50 Min.
- 1000 gr. Roggen- Roggenmischbrote Backzeit, ca.: 60 Min.
- 2000 gr. Roggen- Roggenmischbrote Backzeit, ca.: 75 Min.
- 3000 gr. Roggen- Roggenmischbrote Backzeit, ca.: 90 Min.
Im Unterschied zu Weizenbroten werden Roggen- und Roggenmischbrote mit höherer (schärferer) Anfangshitze (250-270°C)
angebacken und bei leicht nachlassender Hitze (200°C) ausgebacken.
Brotcharakter:
Das charakteristische Aussehen einiger Brotsorten entsteht durch das Zusammenspiel mehreren oder einzelnen Faktoren:
- Gärreife
- Ofentemperatur
- Schwadengabe
- Zeitpunkt des Ablassen vom Schwaden (Zugregulierung)
Krumenbildung
Im Gegensatz zur Teigoberfläche dringt die Ofenhitze nur langsam in das Teiginnere ein. Die Temperatur erreicht dort
höchstens den Siedepunkt des Wassers. Oft wird dieser nicht einmal erreicht, obwohl das Brot vollständig gebacken ist.
Die Verkleisterungstemperatur von Weizen- gegenüber Roggenstärke ist nicht identisch.
- Weizenstärke verkleistert bei einer Krumentemperatur von 65-90°C
- Roggenstärke verkleistert bei einer Krumentemperatur von 55-70°C
Was heißt überhaupt "die Stärke verkleistert"?
Mit steigender Temperatur (55-90°C) verändert sich die Stärke folgendermassen:
- Stärke quillt auf
- Stärkehülle platzt
- Inhalt tritt aus = die Stärke ist verkleistert
Krustenbildung
Noch vor Abschluß des Ofentriebs setzt die Bildung der Kruste ein. Mit dem Austrocknen der äußeren Teigschicht
entsteht je nach Rezept eine zarte bis rösche Kruste.
- 100°C Wasserverdampfung
- 120°C Bildung heller Dextrine
- 140°C Bildung dunkler Dextrine
- 150°C Bildung von Aromastoffen
- 160°C Bildung der Dextrinbildung
- 200°C Verkohlen, Bildung von Bitterstoffen
Im normal geheitzten Ofen beträgt die Krustentemperatur 150-180°C. Weil die Hitze nicht überall gleichzeitig
übertragen wird, ist die Färbung am Boden und auf der Oberseite am stärksten.
Vorgang beim Backen im Brot:
ca. 35-50°C Intensive Gärung, verstärkte Enzymtätigkeit
ca. 50°C Absterben der Säurebakterien, Hemmung der Hefegärung
ca. 55°C Beginn der Stärkeverkleisterung
ca. 50-65°C Starke Enzymtätigkeit
ca. 60°C Ende der Hefegärung, das Eiweiß gerinnt
ca. 70°C Verdunstung des Alkohols
ca. 80°C Ende der Enzymtätigkeit, Abtötung der Schimmelkeime
ca. 100°C Starker Wasserdampfdruck
ca. 100-140°C Dextrinbildung
ca. 140-150°C Karamelbildung
ca. 180-200°C Krustenbildung
Wann ist ein Brot fertiggebacken ?
Omas Nadelprobe: Man sticht mit einer Stricknadel in das -vermutlich- durchgebackene Brot. Bleiben an der Nadel keine Teigreste kleben, so ist das Brot durchgebacken.
Die Klopfprobe:Klopfen Sie an die Rückseite des -vermutlich- fertigen Brotes. Klingt es hohl, dann ist der Backvorgang beendet.

(Fortsetzung folgt)
Quellen: Joffrey Hamelmann, Bread
“Verfahrenstechnik Brot und Kleingebäck Band 5 Bäckereimanagement,
Gildebuchverlag, ISBN 3-7734-0134-5
Kommentare